Quy trình vận hành của Máy cán dải hàn quang điện có phức tạp không?

      Quy trình vận hành máy cán dải hàn quang điện không đặc biệt phức tạp nhưng đòi hỏi người vận hành phải có kiến ​​thức, kỹ năng chuyên môn nhất định và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành khi vận hành. Sau đây là quy trình vận hành chung và các hướng dẫn liên quan:

1. Công việc chuẩn bị: Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của thiết bị có bình thường không, chẳng hạn như con lăn, vòng bi, dây đai truyền động, v.v., xem có bị mòn và lỏng không; Xác nhận hệ thống điện, hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát có hoạt động tốt hay không; Chuẩn bị các nguyên liệu thô, chẳng hạn như dây đồng trần tròn và lắp chúng vào cơ chế thanh toán.

2.Thả dây: Dây tròn thanh cái được nhả êm ái và nhanh chóng thông qua cơ chế nhả dây chủ động. Trong quá trình nhả dây, cảm biến độ căng sẽ phản hồi tín hiệu điện áp đến bộ biến tần, bộ biến tần thực hiện điều khiển nhả dây nhanh và ổn định dựa trên tín hiệu để đảm bảo độ căng dây không đổi.

3. Vẽ (nếu cần): Nếu đường kính của nguyên liệu thô không đáp ứng yêu cầu, dây tròn thanh cái cần được kéo thành hình cắt ngang cụ thể thông qua phần vẽ, chẳng hạn như dây hình tam giác. Quá trình kéo cũng sử dụng cảm biến căng và bộ biến tần để đảm bảo độ căng dây không đổi.

4.Rolling: Các con lăn trên và dưới được điều khiển bằng servo để cuộn dây thành các dải phẳng theo từng phần. Hệ thống servo có thể đạt được khả năng điều khiển vị trí có độ chính xác cao và phản hồi nhanh, đảm bảo đồng bộ hóa hoàn toàn các con lăn trên và dưới và đảm bảo độ chính xác về kích thước của dải phẳng cán đáp ứng yêu cầu.

5.Traction: Cơ cấu kéo servo lấy dây cuộn ra một cách trơn tru để chuẩn bị cho các quy trình tiếp theo.

6.Ủ: Dây trải qua quá trình ủ dòng điện một chiều, đi qua giữa các điện cực dương và âm của bánh xe ủ để hoàn thành quá trình ủ. Cảm biến độ căng ủ sẽ phản hồi tín hiệu đến bộ biến tần để đảm bảo độ căng và tốc độ của dây không đổi, từ đó cải thiện hiệu suất của dây.

7.Cuộn dây: Động cơ mô-men xoắn được điều khiển bởi bộ biến tần để cuộn dải hàn quang điện cuộn thành cuộn dây. Trong quá trình quấn cũng cần phải kiểm soát độ căng để đảm bảo chất lượng của cuộn dây.

8. Tắt máy và bảo trì: Sau khi sản xuất xong, tắt tất cả các bộ phận của thiết bị theo thứ tự quy định, chẳng hạn như dừng động cơ chính và cuộn dây trước, sau đó tắt bơm làm mát, bơm bôi trơn, v.v. Thường xuyên bảo trì và bảo trì thiết bị, bao gồm vệ sinh thiết bị, kiểm tra độ mòn linh kiện, thay dầu bôi trơn, v.v. để đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của thiết bị.