Nguyên tắc cốt lõi củaMáy cán dây siêu phẳng có độ chính xác caolà sử dụng nhiều đường chuyền, khe hở cuộn cực nhỏ, đo vòng kín và điều khiển cán nguội để ép dần dây tròn (hoặc dây vuông) thành dây hình chữ nhật/phẳng siêu mỏng, siêu hẹp, chính xác với dung sai ± 0,001 ~ ± 0,005 mm, không có khuôn trong suốt quá trình và được tạo hình trực tiếp bởi máy cán.
1, Nguyên tắc làm việc cốt lõi (trong một câu)
Đường tròn → Đùn con lăn chính xác nhiều đường → Làm mỏng từng bước, kiểm soát chiều rộng, cắt cạnh → Vòng kín kích thước trực tuyến → Tốc độ ổn định lực căng → Cuộn dây, về cơ bản là biến dạng dẻo cán nguội, chỉ thay đổi hình dạng, không thêm vật liệu hoặc cắt.
2. Quá trình tháo gỡ hoàn chỉnh (từ thức ăn đến thành phẩm)
1. Đặt dây → làm thẳng → cấp liệu căng thẳng liên tục
Giải phóng dây chủ động + điều khiển độ căng servo (dao động ± 1%) để tránh biến dạng kéo dài.
Làm thẳng nhiều cuộn giúp loại bỏ ứng suất bên trong và đảm bảo độ thẳng ≤ 0,5 mm/m.
Các dây đi vào chủ yếu là dây tròn có đường kính từ 0,5 đến 3 mm (đồng, nhôm, inox, hợp kim).
2. Cán chính xác nhiều lần (vùng biến dạng lõi)
Cấu hình cuộn: Một cặp (hoặc hai cặp) cuộn thép vonfram/hợp kim cứng, có đường kính cuộn nhỏ (thường dao động từ Φ 20 đến Φ 60 mm) và độ cứng cực cao.
Kiểm soát khe hở cuộn: mô tơ servo + vít bi cấp micromet, độ chính xác khe hở cuộn có thể điều chỉnh 0,1 μm, độ ổn định lâu dài sau khi khóa.
Tiến bộ nhiều lần: Thông thường có 4-12 lượt, mỗi lượt chỉ được làm mỏng 5% -15% để tránh vỡ và đảm bảo tính đồng nhất của mô.
Cơ chế biến dạng:
Độ dày: Làm mỏng bằng con lăn trên và dưới (ví dụ 0,5 mm → 0,1 mm).
Chiều rộng: Kim loại giãn nở theo chiều ngang và được điều khiển chính xác bằng hình dạng con lăn (vi lồi/vi lõm).
Cạnh: Cắt tỉa góc R, không có gờ hoặc cạnh sắc.
Kích thước điển hình sau khi cán: độ dày 0,02-1 mm, chiều rộng 0,1-6 mm, dung sai * * ± 0,001 đến ± 0,005 mm * *.
3. Phát hiện thời gian thực trực tuyến → hiệu chỉnh vòng kín (chìa khóa cho độ chính xác cao)
Đo đường kính/độ dày bằng laser: hàng trăm mẫu mỗi giây, độ chính xác * * ± 0,1 μ m * *.
Tầm nhìn CCD: giám sát chiều rộng, cạnh và các khuyết tật bề mặt.
PLC vòng kín: Khi độ dày/chiều rộng vượt quá dung sai, nó sẽ tự động điều chỉnh khoảng cách/tốc độ/độ căng cuộn mà không cần dừng máy.
4. Lực căng phía sau → hoàn thiện → cuộn dây
Bộ đệm căng + lực kéo đảm bảo tốc độ dây ổn định (lên tới 150-600 m/phút).
Tùy chọn ủ, làm sạch, sơn dầu và sơn cách nhiệt trực tuyến.
Cuộn dây chính xác, cuộn dây lớp gọn gàng, không bị xẹp hay giãn.
3, Cấu trúc và chức năng cốt lõi
Khung chính: hàn tấm gang / thép, độ cứng cao, độ rung thấp, đảm bảo độ ổn định ở mức micromet.
Cụm con lăn: con lăn trên và dưới + vòng bi + cơ cấu điều chỉnh, bề mặt con lăn bằng thép vonfram, được đánh bóng bằng gương, vật liệu chống mài mòn, chống dính.
Hệ thống điều khiển servo: khoảng cách con lăn truyền động, tốc độ, độ căng, phản ứng nhanh, độ chính xác lặp lại cao.
Trạm phát hiện trực tuyến: laser+CCD, giám sát thời gian thực, hiệu chỉnh vòng kín.
Hệ thống căng: căng đồng bộ trên toàn bộ dây chuyền giúp chống giãn, gãy, biến động kích thước.
4、Các tính năng kỹ thuật chính (tại sao là 'độ chính xác cao')
Cán không khuôn: được hình thành trực tiếp bằng cách cán các cuộn để tránh độ lệch dung sai do mài mòn khuôn.
Biến dạng/đường chuyền tối thiểu: Mỗi đường chuyền làm giảm độ dày 15%, với kích thước hạt đồng đều, không có vết nứt và độ bền ổn định.
Kiểm soát khoảng cách cuộn ở cấp độ vi mô: servo + vít bi, điều chỉnh mức 0,1 μm.
Đo lường và kiểm soát toàn bộ quy trình khép kín: tự động điều chỉnh độ lệch kích thước, tính nhất quán tốt của lô.
Độ cứng cao + độ rung thấp: khung dày + vòng bi chính xác, ổn định ở tốc độ cao.
5, Các kịch bản ứng dụng điển hình
Dây dẹt động cơ năng lượng mới: Dây đồng dẹt kẹp tóc, dày 0,3-1 mm, rộng 2-6 mm, dung sai ± 0,005 mm.
Dây dẹt điện tử chính xác: dây dẹt siêu mỏng/siêu hẹp (độ dày 0,02-0,2mm) dùng cho cảm biến, động cơ vi mô và thiết bị y tế.
Phần tử lò xo/đàn hồi: lò xo, tiếp điểm, tấm lò xo, có bề mặt nhẵn và không có gờ ở các cạnh.
Ống phẳng siêu nhỏ trao đổi nhiệt: Ống loại B/ống phẳng dùng cho lõi gia nhiệt và bộ tản nhiệt, có độ dày thành đồng đều và khả năng chịu áp suất cao.