Cần chú ý những gì khi lắp đặt Máy dây tròn PV năng lượng mặt trời

      Việc cài đặtMáy dây tròn năng lượng mặt trời PV(được sử dụng để xử lý dây tròn/ruy băng quang điện) bao gồm năm bước sau: cân bằng cơ bản, cân bằng chính xác, căn chỉnh, an toàn điện và nối đất, môi trường sạch sẽ và không rung trong quá trình chạy thử. Các bước là "chuẩn bị → định vị → san lấp mặt bằng → đường ống và nối dây → gỡ lỗi". Các điểm sau đây sẽ được giải thích rõ ràng (tham khảo Thông số kỹ thuật lắp đặt thiết bị quang điện GB51206-2016).

1, Chuẩn bị trước khi lắp đặt (chìa khóa để tránh phải làm lại)

Địa điểm và Quỹ

      Khả năng chịu lực của đất ≥ trọng lượng thiết bị × 1,5, cường độ bê tông ≥ C30, độ phẳng bề mặt ≤ 2mm/m.

      Dành một không gian hoạt động có chiều dài và chiều rộng ≥ 0,8m cho các thiết bị dự trữ, có khoảng trống ≥ 2,2m phía trên để tránh nhiễu từ dầm, cột hoặc đường ống.

      Các tấm thép hoặc bu lông neo được nhúng sẵn cho móng, có độ lệch vị trí ≤± 3 mm và độ cao ổn định.

Mở hộp và kiểm tra thiết bị

      Kiểm tra kiểu máy, phụ kiện và hướng dẫn, đồng thời đảm bảo rằng bề ngoài không bị biến dạng hoặc va chạm và trục xoay/cuộn thanh toán không bị hỏng.

      Các bộ phận chính xác (bánh xe dẫn hướng, khuôn mẫu, cảm biến lực căng) cần được bảo quản riêng để tránh bụi và ẩm.

Công cụ và Môi trường

      Cần thiết: Máy đo mức (0,02mm/m), cờ lê mô-men xoắn, đồng hồ đo, kẹp dây, máy đo độ rung cách điện.

      Môi trường: Sạch sẽ và không có bụi (độ ẩm 40% -60%), tránh xa nguồn rung (máy đục lỗ/quạt), nhiệt độ 18-28oC.

2, Định vị và cố định thiết bị (độ chính xác quyết định chất lượng sản phẩm)

Định vị và điều chỉnh thô

      Đặt xe nâng/cẩu cố định tại chỗ, căn chỉnh thân xe với đường tâm của móng, có độ lệch ≤±2mm.

      Siết chặt trước các bu lông neo, chừa một khoảng điều chỉnh nhỏ và cấm kéo hoặc cạy mạnh.

Cân bằng chính xác (vô cùng quan trọng)

      Độ phẳng dọc/ngang ≤ 0,02mm/m (đo mặt đế/đầu trục chính của thân máy bằng thước đo chính xác).

      Thân máy bay nhiều tầng cần được căn chỉnh với độ chênh lệch chiều cao đường may ≤ 0,03mm để tránh rung trong quá trình vận hành.

      Phải sử dụng vòng đệm mỏng bằng thép không gỉ cho bàn ủi, không quá 3 miếng cho mỗi vị trí. Các bu lông phải được siết chặt đối xứng theo từng giai đoạn và mômen xoắn phải tuân theo hướng dẫn.

Lắp đặt giá thanh toán/thu phí

      Tâm của cuộn tháo/cuộn lại phải thẳng hàng với bánh xe/khuôn dẫn hướng chính, có độ đồng trục ≤ 0,5mm.

      Độ thẳng đứng của giá đỡ phải ≤ 1mm/m, được cố định chắc chắn để tránh rung lắc khi vận hành ở tốc độ cao.

3, Lắp đặt điện và điều khiển (An toàn là trên hết)

Nguồn điện và hệ thống dây điện

      Kết hợp điện áp/tần số (ví dụ: 380V/50Hz), mạch độc lập, được trang bị bộ bảo vệ rò rỉ (30mA).

      Dây quang điện PV1-F chống cháy chuyên dùng cho cáp, luồn qua khay/ống dẫn cáp bằng kim loại, cố định cách nhau 0,6-1m để tránh hao mòn.

      Các đầu nối dây phải được uốn chắc chắn, lớp cách điện phải được bọc đúng cách và nghiêm cấm các kết nối ảo; Các cực dương và cực âm ở phía DC được xác minh là chính xác.

Tiếp đất và chống sét

      Thân máy, động cơ, tủ điều khiển điện và giá thanh toán đều được nối đất chắc chắn với điện trở nối đất ≤ 4 Ω.

      Nối đất bằng đường màu vàng xanh ≥ 16mm 2, nối đất một điểm để tránh dòng điện tuần hoàn; Kết nối mạng lưới chống sét khu vực nhà máy.

Điều khiển và tín hiệu

      Màn hình cảm ứng/lớp bảo vệ dây PLC nối đất một đầu, cách xa đường dây điện (khoảng cách ≥ 0,5m), để tránh nhiễu điện từ.

      Nút dừng khẩn cấp bắt mắt và dễ chạm, thao tác đáng tin cậy; Hệ thống dây điện của cảm biến giới hạn/căng thẳng chắc chắn và tín hiệu bình thường.

4, Lắp đặt hệ thống cơ khí và phụ trợ (chống rò rỉ và chống rung)

Bộ phận truyền động và dẫn hướng

      Trục chính/ổ trục sạch sẽ và không có tạp chất, mỡ bôi trơn đặc biệt được thêm vào theo hướng dẫn. Mức dầu ở mức bình thường.

      Bánh xe dẫn hướng/bộ cấp dây trơn tru, không có gờ và quay linh hoạt; Việc lắp đặt khuôn là đồng trục và mô men xoắn đạt tiêu chuẩn.

      Độ căng của đai/xích vừa phải và không bị lệch; Khe hở của lưới bánh răng là bình thường và không có tiếng ồn bất thường.

Làm mát và bôi trơn

      Đường ống dẫn nước làm mát không bị rò rỉ, áp suất/tốc độ dòng nước đáp ứng yêu cầu, chất lượng nước sạch và chống đóng cặn.

      Hệ thống bôi trơn có mạch dầu trơn tru, không bị rò rỉ và kiểu/mức dầu chính xác.

kiểm soát căng thẳng

      Cảm biến lực căng được lắp đặt theo chiều ngang, hướng lực phù hợp với hướng của dây và được hiệu chỉnh chính xác.

      Độ căng phanh/cuộn dây được điều chỉnh êm ái, không bị siết hay lỏng đột ngột, giúp dây không bị mỏng hoặc đứt.

5, Gỡ lỗi và vận hành thử (bắt buộc trước khi giao hàng)

Không tải gỡ lỗi

      Quay bằng tay không bị kẹt, chạy không tải trong 30 phút: không có rung/tiếng ồn bất thường, nhiệt độ tăng ≤ 40oC, nhiệt độ vòng bi ≤ 70oC.

      Chuyển động của từng trục ổn định, dừng giới hạn/khẩn cấp có hiệu quả và phản ứng kiểm soát độ căng là bình thường.

Tải chạy thử

      Dùng dây thải chạy ở tốc độ thấp, kiểm tra hướng của dây, độ mòn của bánh dẫn hướng, độ nóng của khuôn và đảm bảo không có vết xước hoặc đứt dây.

      Tăng dần tốc độ đến tốc độ định mức và chạy liên tục trong 2 giờ: các thông số ổn định, độ chính xác kích thước đạt tiêu chuẩn và không có bất thường.

Chấp nhận và ghi lại

      Tham khảo GB51206-2016 và hướng dẫn sử dụng để nghiệm thu, điền vào hồ sơ lắp đặt/vận hành và lưu trữ để tham khảo trong tương lai.