Công dụng chính của Máy cán giảm nhiều chân đế ở đâu

2026-07-08 - Để lại cho tôi một tin nhắn

cácMáy cán giảm nhiều chân đếbao gồm 8-24 cuộn cán liên tục được nối thành chuỗi, dựa vào lực căng giữa các giá đỡ để đạt được sự giảm và hoàn thiện liên tục của ống và thanh. Nó được chia thành hai loại: máy giảm sức căng ống thép liền mạch và bộ phận giảm kích thước thanh và dây. Cốt lõi hỗ trợ đầu dây chuyền sản xuất cán nóng bao gồm năm lĩnh vực chính: năng lượng, ô tô, công nghiệp nặng, hàng không và ống trao đổi nhiệt.

1, Dây chuyền sản xuất ống thép liền mạch (ứng dụng cốt lõi)

1. Đường ống truyền tải năng lượng dầu khí

Được trang bị một đơn vị ống thép liền mạch cán nóng, các ống thô có đường kính lớn liên tục được giảm đường kính để sản xuất ống dẫn API, vỏ giếng dầu, ống thu gom và vận chuyển áp suất cao (loại thép cao cấp X70/X80).

Ưu điểm: Giảm độ căng đồng đều của nhiều giá đỡ, độ dày thành đồng đều, dung sai đường kính ngoài ± 0,05mm, khả năng chống nứt do hydro gây ra, phù hợp với điều kiện ăn mòn áp suất cao trong các mỏ dầu.

2. Ống thép trao đổi nhiệt nồi hơi/điện

Sản xuất ống nồi hơi cao áp, ống quá nhiệt, ống vách làm mát bằng nước và ống trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt thải, bao gồm cả phôi ống tròn phù hợp với ống phẳng của bộ trao đổi nhiệt mà bạn đã đề cập trước đó. Đầu tiên, đường kính ngoài được điều khiển chính xác bằng máy nghiền khử, sau đó các ống phẳng được tạo thành bằng phương pháp hàn điện trở.

3. Ống thép cơ khí chính xác thủy lực

Ống trục truyền động ô tô, ống xi lanh thủy lực máy móc kỹ thuật và ống liền mạch thủy lực chính xác đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tròn và độ thẳng sau khi giảm đường kính, giảm quá trình kéo nguội tiếp theo.

4. Giàn giáo thi công, ống dẫn chất lỏng

Ống chất lỏng đa năng bằng thép carbon và ống giàn giáo, phôi ống thô được giảm đường kính bằng nhiều giá đỡ để sản xuất hơn mười loại thành phẩm có đường kính nhỏ, giảm đáng kể chi phí khuôn mẫu và nâng cao năng lực sản xuất.

5. Ống thép không gỉ/hợp kim đặc biệt

Ống thép không gỉ 304/316, hợp kim titan, hợp kim niken chống ăn mòn hóa học, cán siêu căng đa giá để tránh nứt ống thành mỏng và đảm bảo độ nhẵn bề mặt.

2, Dây chuyền sản xuất dây và thanh thép Youte (chủ yếu bao gồm các đơn vị giảm kích thước ba cuộn KOCKS)

1. Thép tròn đặc biệt dùng cho sản xuất ô tô

Thép chịu lực, thép bánh răng, thép lò xo và các thanh thép không tôi và tôi được sử dụng cho các bộ phận truyền động, khung gầm và động cơ; Giảm đường kính theo từng bước của nhiều giá đỡ, đạt được độ chính xác kích thước có độ chính xác cao DIN, loại bỏ nhu cầu xử lý tiện rộng rãi.

2. Thép làm năng lượng gió và đường sắt

Thép tròn trục tuabin gió, thép trục đường sắt, thép xích neo cường độ cao, kiểm soát ổn định cấu trúc hạt và cải thiện độ bền mỏi của vật liệu.

3. Thép ren cường độ cao dùng trong xây dựng

Phần cuối của dây chuyền sản xuất thanh cao được trang bị bộ phận giảm kích thước mô-đun kép, giúp cuộn các thanh thép cường độ cao HRB500/600, thống nhất dung sai đường kính ngoài và cải thiện tính nhất quán của quá trình tạo ren.

4. Thanh hợp kim đặc biệt hàng không vũ trụ

Các vật liệu thanh chính xác bằng titan, molypden, vonfram và hợp kim nhiệt độ cao được cuộn liên tục với biến dạng nhỏ trên nhiều giá đỡ để giảm mức giảm áp suất đơn và ngăn ngừa nứt hợp kim. Chúng được sử dụng cho các bộ phận kết cấu hàng không và lõi van thủy lực.

3, Ống hỗ trợ quản lý nhiệt năng lượng mới (ứng dụng mở rộng)

Phôi sản xuất trước cho ống phẳng dòng song song trong máy bơm nhiệt và máy điều hòa không khí cho xe sử dụng năng lượng mới: Phôi ống tròn được kiểm soát chính xác về đường kính ngoài và độ dày thành đồng nhất bằng máy nghiền nhiều chân đế, sau đó được cán và hàn bằng ống phẳng trao đổi nhiệt cường độ cao;

Cán chính xác hàng loạt các bó ống làm mát bằng nước lưu trữ năng lượng và ống thép làm mát thiết bị quang điện.

4、 Hướng dẫn định vị hỗ trợ dây chuyền sản xuất

Cấu hình tiêu chuẩn cho dây chuyền sản xuất ống liền mạch cán nóng: Các ống thô sau khi đục lỗ và cán vào máy giảm sức căng giá đỡ 12-24, có thể hoàn thành việc giảm, mở rộng và làm tròn đường kính trong một lần. Một phôi thép có thể sản xuất nhiều quy cách ống nhỏ, là thiết bị cốt lõi để mở rộng quy cách và tăng năng lực sản xuất trong các nhà máy sản xuất ống thép;

Kết thúc quá trình cán chính xác của thanh dài: quy trình cuối cùng của dây chuyền sản xuất thanh lớn / nhỏ bằng thép đặc biệt, 3-8 bộ giảm kích thước ba cuộn, thay thế cho cán chính xác nhiều đường truyền thống, cải thiện độ chính xác và năng suất kích thước;

Gia công nguội trước khi hoàn thiện: Sau khi giảm đường kính, các khuyết tật bề mặt của ống ít hơn và kích thước ổn định, có thể loại bỏ trực tiếp quá trình kéo nguội và giảm chi phí sản xuất ống chính xác.


Gửi yêu cầu

X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chối Chấp nhận